සින්ටර් කරන ලද නියෝඩියමියම් චුම්බක නිපදවන්නේ කෙසේද?

සින්ටර් කරන ලද NdFeB චුම්බකයNd, Fe, B සහ අනෙකුත් ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද මිශ්‍ර ලෝහ චුම්භකයකි. එය ශක්තිමත්ම චුම්භකත්වය, හොඳ බලහත්කාර බලයක් ඇත. එය කුඩා මෝටර, සුළං උත්පාදක යන්ත්‍ර, මීටර, සංවේදක, ස්පීකර්, චුම්භක අත්හිටුවීමේ පද්ධතිය, චුම්භක සම්ප්‍රේෂණ යන්ත්‍රය සහ අනෙකුත් කාර්මික යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ. තෙතමනය සහිත පරිසරවල විඛාදනයට ඉතා පහසු බැවින්, පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතා අනුව මතුපිට ප්‍රතිකාර කිරීම අවශ්‍ය වේ. සින්ක්, නිකල්, නිකල්-තඹ-නිකල්, රිදී, රන් ආලේපනය, ඉෙපොක්සි ආලේපනය වැනි ආලේපන අපට ලබා දිය හැකිය. ශ්‍රේණිය: N35-N52, N35M-48M, N33H-N44H, N30SH-N42SH, N28UH-N38UH, N28EH-N35EH

සින්ටර් කරන ලද නියෝඩියමියම් චුම්බක නිෂ්පාදනයේ පෙරහැර

චුම්බක අමුද්‍රව්‍ය සහ අනෙකුත් ලෝහ මධ්‍යම සංඛ්‍යාතයට නිරාවරණය කර ප්‍රේරක උදුනක උණු කරනු ලැබේ.

විවිධ ක්‍රියාවලි පියවර සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු, ඉන්ගෝට් මයික්‍රෝන කිහිපයක ප්‍රමාණයේ අංශු බවට කුඩු කරනු ලැබේ. ඔක්සිකරණය සිදුවීම වැළැක්වීම සඳහා, කුඩා අංශු නයිට්‍රජන් මගින් ආරක්ෂා කරනු ලැබේ.

චුම්භක අංශු ජිග් එකක තබා චුම්භක ක්ෂේත්‍රයක් යොදනු ලබන අතර චුම්භක ප්‍රධාන වශයෙන් හැඩතලවලට තද කරනු ලැබේ. මූලික හැඩගැස්වීමෙන් පසු, තෙල් සමස්ථානික සම්පීඩනය තවදුරටත් ඉදිරියට ගොස් හැඩතල සාදයි.

චුම්භක අංශු තද කර ඇති ඉන්ගෝට් වලට දමනු ලබන අතර සින්ටර් කිරීමේ උදුනක තාප පිරියම් කරනු ලැබේ. පෙර ඉන්ගෝට් වල ඝනත්වය සින්ටර් කිරීමට සත්‍ය ඝනත්වයෙන් 50% ක් පමණක් ළඟා වේ. නමුත් සින්ටින් කිරීමෙන් පසු සත්‍ය ඝනත්වය 100% කි. මෙම ක්‍රියාවලිය හරහා, ඉන්ගෝට් මැනීම 70%-80% කින් පමණ හැකිලෙන අතර එහි පරිමාව 50% කින් අඩු වේ.

සින්ටර් කිරීම සහ වයසට යාමේ ක්‍රියාවලීන් අවසන් වූ පසු මූලික චුම්භක ගුණාංග සකසා ඇත. අවශේෂ ප්‍රවාහ ඝනත්වය, බලහත්කාරය සහ උපරිම ශක්ති නිෂ්පාදනය ඇතුළු ප්‍රධාන මිනුම් වාර්තා කරනු ලැබේ.

පරීක්ෂාවෙන් සමත් වූ චුම්බක පමණක් යන්ත්‍රෝපකරණ සහ එකලස් කිරීම වැනි පසුකාලීන ක්‍රියාවලීන් සඳහා යවනු ලැබේ.

සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී හැකිලීම හේතුවෙන්, අවශ්‍ය මිනුම් ලබා ගන්නේ චුම්බක උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය සමඟ ඇඹරීමෙනි. චුම්බකය ඉතා දැඩි බැවින් මෙම ක්‍රියාවලිය සඳහා දියමන්ති උල්ෙල්ඛ භාවිතා වේ.

චුම්බක භාවිතා කරන පරිසරයට වඩාත් ගැලපෙන පරිදි, ඒවා විවිධමතුපිට ප්‍රතිකාර. Nd-Fe-B චුම්බක සාමාන්‍යයෙන් මලකඩ වලට ගොදුරු වේ, පෙනුම NiCuNi චුම්බකය, Zn, ඉෙපොක්සි, Sn, කළු නිකල් ලෙස සලකනු ලැබේ.

ආලේපනය කිරීමෙන් පසු, අපගේ චුම්බක නිෂ්පාදනයේ පෙනුම තහවුරු කිරීම සඳහා අදාළ මිනුම් සහ දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව සිදු කරනු ලැබේ. ඊට අමතරව, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා, ඉවසීම පාලනය කිරීම සඳහා අපි ප්‍රමාණයන් ද පරීක්ෂා කළ යුතුය.

චුම්බකයේ පෙනුම සහ ප්‍රමාණයේ ඉවසීම සුදුසුකම් ලැබූ විට, චුම්භකකරණය චුම්භක දිශාව බවට පත් කිරීමට කාලයයි.

පරීක්ෂා කිරීමෙන් සහ චුම්භක කිරීමෙන් පසුව, පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතා අනුව කඩදාසි පෙට්ටියකින්, ලී පැලට් එකකින් පවා ඇසුරුම් කිරීමට චුම්බක සූදානම් වේ. වාතය හෝ අධිවේගී බෙදාහැරීමේ කාලය සඳහා චුම්බක ප්‍රවාහය වානේ මගින් හුදකලා කළ හැකිය.